等離子清洗機使用工藝?yán)鋮s水的原因分析
工藝?yán)鋮s水是工業(yè)生產(chǎn)中常用的溫度控制介質(zhì)，運用非常廣泛，按運用類別分主要分為無塵車間冷卻、工藝設(shè)備冷卻及生產(chǎn)制程冷卻等，在等離子清洗機中的運用就歸于工藝設(shè)備冷卻。很多人或許會想，等離子清洗機不是低溫等離子體的運用設(shè)備嗎，為什么會用到工藝?yán)鋮s水，又是如何正確運用呢?下面就來看一下。
1 等離子清洗機的工藝?yán)鋮s水運用
(1)真空等離子清洗機的電極板冷卻
真空等離子清洗機所發(fā)生的等離子體是溫度非常低的，但在運用過程中，如果運用功率較高或處理時刻過長都會呈現(xiàn)電極板溫度升高的狀況，并且等離子清洗機一般會處理一些對溫度比較靈敏的產(chǎn)品，這時就需要依據(jù)用戶要求對電極板進行降溫，以到達對腔體內(nèi)部溫度安穩(wěn)在要求規(guī)模的意圖。
(2)等離子發(fā)生器冷卻
等離子清洗機的等離子發(fā)生器是設(shè)備的核心部件，小型的等離子清洗機一般運用功率小，等離子發(fā)生器本身所發(fā)生的熱量也比較小，一般會選用風(fēng)冷的方法進行冷卻除溫。但大型等離子清洗機都是會運用輸出功率比較大的等離子發(fā)生器，在工作中本身發(fā)生的熱量也是非常大的，為了確保設(shè)備運用的安穩(wěn)性、添加其運用壽命，大功率的等離子發(fā)生器都是選用工藝?yán)鋮s水除溫的方法進行冷卻降溫。
3)干式真空泵冷卻
干式真空泵無潤滑油冷卻，在運用時機械結(jié)構(gòu)間的摩擦又會發(fā)生非常高的溫度，如不進行冷卻降溫真空泵工作時會呈現(xiàn)轉(zhuǎn)子或螺桿抱死的狀況，導(dǎo)致報廢。所以，干式真空泵在運用時需進行實時降溫，所運用的方法便是工藝?yán)鋮s水降溫。
部分干式泵在設(shè)計時為了確保減少電機的噪音和更好的做好電機防護一般還會選用水冷式電機，也需要工藝?yán)鋮s水進行實時降溫。
2 等離子清洗機的工藝?yán)鋮s水運用
(1)等離子清洗機的工藝?yán)鋮s水來源
等離子清洗機所用的工藝?yán)鋮s水來源主要有兩個，分別為冷水機供給和用戶端循環(huán)水供給。關(guān)于大型等離子清洗機主張配單獨的冷水機，以便保護。
(2)工藝?yán)鋮s水通用要求
等離子清洗機的冷卻水的溫度一般控制在20-50℃，依據(jù)實踐需要進行調(diào)整;壓力一般在0.3-0.5MPa;流量一般在2～7 SLM。實踐參數(shù)需依實踐運用需求為準(zhǔn)
(3)工藝?yán)鋮s水的實時監(jiān)控
等離子清洗機需要降溫的都是關(guān)鍵部件，如呈現(xiàn)溫度過高或壓力缺乏將會形成產(chǎn)品報廢和設(shè)備部件損壞的狀況，所以實時監(jiān)控非常重要，一旦超出要求規(guī)模有必要立刻報警停機。
等離子清洗機的冷卻水壓力和流量監(jiān)控一般是由水流開關(guān)完結(jié)，水流開關(guān)分為機械式和數(shù)量式，需串聯(lián)在進水管上運用，當(dāng)壓力或流量過低時輸出信號，完成設(shè)備的報警功用。等離子清洗機一般是在每一個溫控部件的進水口都裝置獨立的水流開關(guān)，以確保安穩(wěn)牢靠。
溫度報警的完成是通過在各部件上裝置溫度傳感器、冷水機信號輸出、各部件自帶溫度傳感器信號輸出等方法完成，詳細實施方法需依據(jù)實踐要求挑選。在實踐運用中為確保等離子清洗機的運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，一般會挑選多種方法同時運用。
